转向节线真空回火炉炉温测试
用工件进行12点连续炉温测试,选取12个转向节产品,在金相取样位置钻孔安装测温探头(直径5mm,深度超过半径)。炉跟随仪的安装和连接。水套、仪表保温包装。根据温度检测记录可以看出,回火炉10: 06启动,11: 58,12个检测点全部达到工艺设定温度620℃,加热时间111分钟,出料时间13: 48
了解详情用工件进行12点连续炉温测试,选取12个转向节产品,在金相取样位置钻孔安装测温探头(直径5mm,深度超过半径)。炉跟随仪的安装和连接。水套、仪表保温包装。根据温度检测记录可以看出,回火炉10: 06启动,11: 58,12个检测点全部达到工艺设定温度620℃,加热时间111分钟,出料时间13: 48
了解详情(1)淬火炉气密性的影响如果是密封不良导致漏风,空气进入炉内,氧化性气体(主要是O2)将零件氧化,表面变成蓝褐色或灰黑色。在容易漏风的情况下,如下料口区域密封不严或垫片老化,辐射管、碳势仪、测温热电偶等周边,漏风较重时容易发现,如果漏风轻微,仔细排查才能发现问题。(2)淬火加热炉的使用和维护淬火炉的
了解详情一.用途:主要用于高速钢、工具钢和不锈钢的淬火;可实现淬火、回火、退火、钎焊、烧结等工艺;第二,结构简单:加热系统采用石墨管加热,石墨毡保温,S型热电偶+进口温控仪表进行温度测量和控制,可控硅调压器作为加热电源,冷却系统在原有结构和选材上进行了改进,大大提高了冷却速度。控制系统采用现场级控制系统,操
了解详情回火炉加热过程中,顶部热电偶检测炉子上层温度是否达到工艺设定温度,如果达到,炉壁电热丝停止加热,否则继续加热,直到达到工艺设定值。底部热电偶检测炉膛底部温度是否达到工艺设定温度,如果是,底部辐射管停止加热,否则继续加热,直到达到工艺设定值。在这种炉温控制模式下,当回火炉具有良好的保温性能且无温度失控
了解详情根据以上热处理条件的介绍,影响淬火零件表面亮度的工艺设备因素可以从两个本质原因来分析:污垢烧结或附着和表面氧化。1.影响零件表面污垢烧结或粘附的因素(1)淬火前零件的清洁零件进入淬火炉前,应有一个清洗过程,将零件表面的切削油、切削液、防锈剂或防锈油等液体残留物清洗干净,防止加热时高温反应形成的黑点附
了解详情高压气淬密封箱式炉和高压气淬推杆可控气氛连续渗碳生产线及工艺目前,高压气体淬火技术已成功应用于密封箱式炉和推杆式可控气氛连续渗碳生产线,提高生产效率,进一步降低齿轮热处理成本。(1)高压气体淬火密封箱式炉及技术高压气淬密封箱式炉的后室为密封箱式炉结构,前室采用高压气淬。齿轮在前室进行无氧化光亮淬火。
了解详情近年来,真空系统在回火炉中的应用越来越多。回火炉专用真空系统为什么这么受欢迎?下面工作人员就来讲解下回火炉的作用,以及回火炉的真空系统有什么优势。回火炉具有以下功能:回火炉用于一般金属零件在空气中的回火,以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金零件的淬火、退火和时效热处理。外壳由钢板和钢板焊接而成,小车
了解详情36 L不锈钢管的真空淬火按冷却方式分为油淬和气淬两种,按工位数分为单室式和双室式。904山巢维是一个周期运行炉。36 L不锈钢管真空油淬炉是双室的,电加热元件在后室,油箱在前室下面。工件加热保温后,移入前室,关闭中门,向前室充入惰性气体至约2.66% 26次;lO ~ 1.01% 26次;1 pa
了解详情首先,真空密封要牢固。众所周知,大部分零件的真空热处理都是在密闭的真空淬火炉中进行的。因此,获得并保持炉子的原始漏风率,保证炉子的真空度,对保证零件的真空热处理质量具有重要意义。因此,真空淬火炉的一个关键问题是具有可靠的真空密封结构。为了保证真空炉的真空性能,真空热处理炉的结构设计必须遵循一个基本原
了解详情回火炉壳体由钢板和型钢焊接而成,台车由型钢和钢板焊接而成。台车通过与炉衬和砂封机构的软接触,可以减少热辐射和对流损失,从而有效保证炉体的密封性。风扇由鼓风机和导风板组成。风机电机与发热元件电气联锁,只有风机开启后发热元件才能通电,使发热元件在通风循环的情况下工作。小车配有耐压耐高温的铸钢炉底板支撑工
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