立式底装料真空汽淬炉配置选择
底部加料形式:升降炉门可横向移动,升降炉门可横向固定。垂直提升:螺杆提升和螺母提升。气体淬火方式:360度喷嘴喷射冷却,炉体外带换热器循环冷却。炉衬:石墨发热体与石墨毡的复合结构,钼发热体与全金属隔热罩的复合结构。真空泵和真空计:进口,优质国产。真空度:高真空和中真空。PLC:西门子、欧姆龙、三菱温
了解详情底部加料形式:升降炉门可横向移动,升降炉门可横向固定。垂直提升:螺杆提升和螺母提升。气体淬火方式:360度喷嘴喷射冷却,炉体外带换热器循环冷却。炉衬:石墨发热体与石墨毡的复合结构,钼发热体与全金属隔热罩的复合结构。真空泵和真空计:进口,优质国产。真空度:高真空和中真空。PLC:西门子、欧姆龙、三菱温
了解详情台车式回火炉是一种节能型周期式电炉,用于各种金属构件的正火、淬火、退火等热处理。这种井式热风回火炉采用型钢制作,炉门钢板上装有软密封条,保温效果好。炉管由应时玻璃、耐热钢、陶瓷管等制成。弹簧热风回火炉采用智能温控器测量炉胆内部温度,炉胆内部开口用橡胶圈密封,内部温度非常均匀。大型台车式回火炉的低温回
了解详情1.工件油冷过程中,油冷室内应充入压力为(0.4-0.67) × 105 Pa (300-500托)的氮气。室内充氮气不仅可以提高真空淬火油的冷却能力,还可以使工件达到常压下的淬火硬度。更重要的是,充入的氮气可以抑制真空淬火油的挥发,降低风冷室内油雾(可燃气体)的浓度,保护油冷淬火的安全。同时也减少
了解详情炉体为立式、单室、底装,底炉门机构是否开启可根据实际情况选择;炉衬采用模块化设计优化,炉温均匀性和冷却均匀性均良好;炉底炉门升降传动结构采用滚珠丝杠,直线运动,永不卡死,并配有保护套,防止粉尘污染;升降支架配有自动平衡校正机构,自动消除升降系统的累积误差;提升平稳,无振动;根据零件不同的冷却速度要求
了解详情1.型号规格齐全,使用寿命长,维修方便,投资少,价格优惠。2.操作简单,安全可靠,不需要亚硝酸钠,场地干净,无环境污染。3.结构新颖,全纤维炉衬,升温快,耗电低,热利用率高,节能效果好,恒温后耗电不超过额定功率的50%。4.不锈钢网带运行平稳,无级调速。自动化操作可以大大提高劳动生产率,降低劳动强度
了解详情热油淬火法通过使用热淬火油,使工件在进一步冷却前的温度等于或接近Ms点的温度,从而限度地减小温差,有效防止淬火工件的变形和开裂。小型合金工具钢冷模在160 ~ 200℃的热油中淬火,可有效减少变形,避免开裂。高压淬火方法工件可在强惰性气体流中快速均匀冷却,防止表面氧化,避免开裂,减少变形,保证所需硬
了解详情在真空炉中加热油淬火的步骤中,在过低的真空压力下,真空淬火油的温度因压力过低而无法降低。此时,对于炉内壁上的设备,尤其是底板,所选金属的质量是重要的,这一点非常重要,因为不同金属的导热系数差别很大,它能直接影响真空炉的淬火效果。对于这个问题,在真空炉淬火前,要在淬火室内加入高含量的高密度惰性气体,挤
了解详情回火工件入炉前,打开配电箱电源,开出小车,检查仪表是否正常(设定温度值),风扇电机和加热器是否完好。装载时,要求放置均匀,不能倾斜。入炉后高度不得与炉内电源连接,距离100mm。小车入炉时,慢慢走,检查小车运行是否平稳,电源线是否堵塞。入炉后,关闭炉门,加热风扇电机,调节温度,用温度计校正温度。回火
了解详情采用真空热处理技术处理的产品和零件具有不氧化、不脱碳、不脱气、不脱脂、表面质量好、变形小、综合机械性能优良等优点。同时,真空热处理设备具有无污染、无污染、自动化程度高等突出优点,因此真空热处理技术被广泛应用于各种精密产品和零件的生产。可以说,真空热处理已经成为先进热处理生产技术的主要标志。我国真空热
了解详情1.高压蒸汽淬火炉的应用:主要用于高速钢、工具钢、不锈钢的淬火;可实现淬火、回火、退火、钎焊、烧结等工艺;二。高压蒸汽淬火炉的结构:加热系统采用石墨管加热,石墨硬毡保温,S型热电偶进口温控仪表控温,加热电源采用可控硅调压器,冷却系统在原有结构和选材上进行改进,大大提高了冷却速度。控制系统采用现场级控
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