了解真空汽淬炉的结构与参数
结构:完整的标准模块化设计,包括钢结构炉壳、加热区复合隔热屏、加热带(棒)、高速风道、带风机的大功率电机、高效气体换热器、热膨胀系统、真空系统、冷却水系统、电气控制系统。充气压力为1.0Mpa(压力),充气压力可在0.2-1.0 MPa之间连续调节,有石墨炉胆和金属炉胆两种,还有石墨加热器和钼带加热
了解详情结构:完整的标准模块化设计,包括钢结构炉壳、加热区复合隔热屏、加热带(棒)、高速风道、带风机的大功率电机、高效气体换热器、热膨胀系统、真空系统、冷却水系统、电气控制系统。充气压力为1.0Mpa(压力),充气压力可在0.2-1.0 MPa之间连续调节,有石墨炉胆和金属炉胆两种,还有石墨加热器和钼带加热
了解详情回火炉为周期性回火炉,用于铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金零件淬火、淬火、退火、时效热处理后的一般金属零件的回火。真空退火炉和真空回火炉属于真空热处理的范畴,可以去除工件表面的磷屑,脱脂脱气,进而达到表面光洁的效果。真空退火炉和回火炉的加热原理是一样的,只是在工件的应用上有一些区别。真空退火炉主要适
了解详情它是被腐蚀产品零件的致命缺陷之一。以前我们公司很多产品都是在盐炉里淬火热处理。每年雨季来临,零件必须在一周内进行表面处理,否则残留的盐分会造成零件的腐蚀,导致批量不合格的质量问题。在这个季节,通常采用热处理后立即对产品进行表面处理来处理这个问题。但由于产量大,产品种类多,雨季的这种做法增加了施工时表
了解详情用途:高压气淬炉是一种非常先进的真空热处理设备。以其优异的性能和独特的设计,更适用于高速钢、模具钢、不锈钢、合金钢、钛合金等合金材料制成的高精度零件的真空光亮气体淬火、退火、磁性材料烧结和快速冷却。特点:散热器采用大直径环形铜管,散热速度快。风嘴沿加热室圆周360度均匀交错排列,冷却均匀性好,工件变
了解详情由于回火过程中残余硬力或组织变化,即拉应力消除,压应力消除,导致收缩和膨胀,包括回火初期析出的E碳化物的部分收缩,碳铁熔凝过程中的大量收缩,残余奥氏体铁膨胀成疏松铁,残余奥氏体铁膨胀成球墨铸铁等。,导致工件回火后变形。防止回火炉引起工件变形的方法:(1)进行压力回火处理;(2)采用热浴或空气淬火降低
了解详情真空淬火炉主要分为两室炉和三室炉两种。双室炉由加热室和冷却室组成;三室炉配有准备室,使生产更加连续,提高了生产效率。主要用于合金钢、工具钢、模具钢、高速钢、轴承钢、弹簧钢、不锈钢等产品的光亮淬火和退火。双室真空油淬炉体主要部件:炉体主要部件有:加热室、冷却室、隔热门、空冷风机、油池等。工作特点:由于
了解详情■高性能1.可实现淬火、退火、回火、低压渗碳、碳氮共渗、高温固溶渗氮和钎焊功能。2:温度均匀性≤5℃3:气淬压力12bar,淬火参数设置灵活。4:带导向格栅,气流上下交替冷却,冷却速度快且均匀。5.过程控制,工件变形小,质量有保证。■低能耗1.低能耗高性能水冷变频风机。2:对流辅助加热,加热时间更短
了解详情井式回火炉由井式回火炉的循环风机、挡风板、炉体结构、电加热功率分配、电加热元件布置、控制方式和过程、炉门结构等相关规划来保证。系统的先进性由计划、部件选择和质量以及制造质量来保证。机器工作稳定可靠,设备处于低噪音、低振动的工作状态。可实现100 ~ 650℃的控温,系统稳定可靠,操作简单,防止人为误
了解详情加热系统采用石墨管加热,石墨软毡保温,S型热电偶+进口温控仪表控温,可控硅调压器作为加热电源,升降进退系统链条驱动方式,变频控制,运行稳定可靠,进口接近开关控制位,高位设计的油加热器,加大了装油量。控制系统采用现场级控制系统,操作简单方便,采用一键操作。触摸屏上有操作界面和启动紧急信号。此外,真空系
了解详情主要用于高速钢、工具钢和不锈钢的淬火;可实现淬火、回火、退火、钎焊、烧结等工艺;简单结构:加热系统采用石墨管加热,石墨毡保温,S型热电偶+进口温控仪表进行温度测量和控制,可控硅调压器作为加热电源,冷却系统在原有结构和选材上进行了改进,大大提高了冷却速度。控制系统采用现场级控制系统,操作简单方便,采用
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