油淬真空炉在热处理工艺中的应用:腐蚀是产品的严重缺陷之一。
以前国内某公司很多产品都是盐炉淬火热处理。每年雨季来临,零件必须在一周内进行表面处理,否则残留的盐分会腐蚀零件,导致批量报废的质量问题。在这个季节,通常采用热处理后立即对产品零件进行表面处理来解决这个问题。
但由于产量大,产品零件种类多,这种做法在施工时增加了表面处理车间的工作量,造成生产安排的压力。为了缓解这一压力,实现均衡生产,引进了一种新型油淬真空炉。新装备零件加工工艺及保障能力分析。
国内很多产品都是薄壁、形状复杂、有包边、无孔的零件,热处理后的表面不允许有氧化和脱碳。原工艺采用盐浴炉加热,可有效防止-脱碳,但残留盐往往停留在工件表面。由于难以彻底清洗,氧化腐蚀产生的废品就出现了。
在真空中加热工件可以去除表面油脂,分解氧化物,提高表面质量。油淬真空炉能保证高真空度(10Pa)的条件。首先,全部满足工件无氧化脱碳加热淬火的要求。其次,设备由程序控制,自动执行设定的工艺参数,消除人为因素的影响;第三是温控系统采用PID自动调节温度,炉温均匀性可控制在2℃以内。